在生產制造塑料擠出型材的全過程中，凹坑是安全隱患中產生頻率較高，引入磨具的塑料在水冷卻時產生容積收攏，早水冷卻一部分即表層先硬底化，內部就會造成汽泡，說白了凹坑，就是說水冷卻慢的一部分在汽泡收攏的方位造成了醒目的凹面。
??收攏性大的原材料也非常容易造成凹坑，若想更改成形標準來清除凹坑時，應當把設置標準往收攏小的方位設置。即模溫、料筒溫度減少，射出去工作壓力提升，可是應當留意從而將會會造成殘留熱應力。由于凹坑以不醒目為好，因此，假如不危害外型的時候，有蓄意在磨具上生產加工成浸蝕的樣子，比如紋狀、顆粒狀等。也有，假如成形原材料是HIPS時，用減少模溫來減少光滑度也是實際效果?？墒沁@種方式如果有凹坑產生，想維修拋光總有艱難。
??出現凹坑的塑料擠出型材的解決方案及時：提升射出去工作壓力，增加射出去保壓時間，減少料筒溫度和磨具溫度，在造成凹坑的地區強制性水冷卻。短期內的：在造成凹坑的地區補上流邊。在造成凹坑的地區的原材料通邊有窄小的場地時，把這些邊厚長期性的：應完全防止設計方案薄厚的差別。非常容易造成凹坑的筋板，狹長樣子應盡可能短。
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